- (812) 448-47-90
- г. Санкт-Петербург, Липовая аллея, дом № 9, бизнес центр "Приморский", оф. 604, 197183
- order@torquetool.ru
Фирма TORC занимается производством гидравлических и пневматических ключей для резьбовых соединений уже более 30 лет. Использование самого современного в США оборудования для производства обеспечивает высокую точность и надежность инструмента. У инструмента фирмы TORC есть характеристика, которая выгодно отличает его от других производителей. Это очень высокое соотношение крутящего момента к весу. Ключи и оборудование фирмы TORC характеризуются высокой производительностью и удобством в работе.
Документация
Инструкции по эксплуатации гидравлических ключей, гидравлических маслостанций
Отрасли применения гидравлических ключей
Для чего используются гидравлические динамометрические ключи. Принцип работы гидравлических динамометрических ключей.
При работе с резьбовыми соединениями приходится использовать различные виды инструментов. Для сборки некоторых узлов достаточно применения грубой силы. Это необходимо тогда, когда резьбу нужно затянуть максимально прочно с расчетом на дальнейшее раскручивание подобным же способом. Однако бывают такие соединения, при затягивании которых важно дозировать усилие. В этих случаях используют специальный динамометрический инструмент - гидравлический гайковерт и пр.
Как работают такие приспособления?
Для закручивания резьбовых крепежей могут применяться разные виды динамометрических ключей, которые различаются типом рабочей головки. Один из образцов гидравлического инструмента – кассетная модель. Она имеет небольшие размеры и является подходящим вариантом для работы с фланцевыми соединениями. Такие ключи укомплектовываются наборами шестигранных кассет, которые обеспечивают затягивание крепежей различных размеров.
Другой вариант – торцевой динамометрический ключ. Он имеет подвижную головку, клеммы раскрываются за счет винтовой пары. Данные модели не подходят для обеспечения значительного крутящего момента.
Основные принципы действия динамометрических ключей идентичны. Масло под определенным давлением поступает в цилиндр. Поршень инструмента перемещается, и за счет храпового механизма создается крутящий момент (внутреннее усилие, возникающее под действием определенной нагрузки). При работе поршня собачка зацепляется за храповое колесо и храповик поворачивается. В этот момент собачка освобождается от зацепа, после чего движению головки ничего не препятствует. Излишек рабочей жидкости выходит через специальный клапан и снова поступает в магистраль.
В таких инструментах именно гидропривод является двигающей силой, которая обеспечивает достаточно высокое значение крутящего момента. Также данный механизм является наиболее точным, что позволяет качественно дозировать степень затяжки. Это делает данные инструменты незаменимыми в различных областях, где требуется контролировать усилие.